石料廠脈沖除塵器的正確使用方法以及它的優勢分析
單機除塵器安裝前的檢查：單機除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否，加工質量是否符合設計要求，為安裝作好準備。
(一)主機的檢查除塵器在出廠時已進行質量檢驗和空載運轉，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，可能發生碰撞，使設備產生變形，須及時進行校正處理，否則會影響設備的性能。例如，當箱體壁板彎曲變形時，投產后增加漏風;當上揭蓋的單機除塵器的揭蓋裝置變形時，投產后開啟困難，影響操作使用。
(二)單機脈沖除塵器排灰裝置的檢查排灰裝置位于單機除塵器下部箱體，它由電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成。安裝前應檢查減速機，如發現砂粒雜物，須拆卸清洗千凈，組裝后用手轉動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內的螺旋在運行前須清理箱體內的雜物，然后用手旋轉螺旋，如轉動靈活，無摩擦聲即為合格。若發現螺旋葉片與箱體摩擦，應及時處理。排灰閥的活動擋板應轉動靈活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心，以正常運轉。
(三)單機除塵器噴吹系統的檢查噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工質好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此，對它的各個部件應認真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器，在安裝前需作耐壓試驗，試驗壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個脈沖閥的短管在同一個平面上，并與氣包垂直，短管的高度應一致。脈沖閥應無砂眼和裂紋，連接平面應平整無損，節流孔不能堵塞，波紋膜片薄厚應均勻、無破損。為了縮短現場試車和調試的時間，在總裝前脈沖閥可行單體組裝試驗。組裝時要防止膜片壓住節流孔。閥蓋與閥體固定時，螺栓松緊要均勻，逐個擰緊。組裝后的脈沖閥，高壓進氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內，它的一端封閉，一端與脈沖閥連接。為了使用效果，安裝前應檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的距離應與他們相對應的文氏管中心的距離相等，否則應進行適當處理。
(四)脈沖控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機控)需在安裝前進行檢炎和調試，調試后確認無問題時再安裝。
(五)除塵濾袋及框架的檢查濾袋質量的好壞，直接影響除塵效率和維修工作量。因此，安裝前應嚴格檢查每個濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質量好壞是直接影響單機除塵器使用壽命的一個重要因素，須進行嚴格檢查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有變形，要矯直;如有脫焊，要補牢。
應該如何正確的使用脈沖除塵器呢，相信很多的客戶都只是大概的了解，下面我們給您詳細的講解一下，方便用戶日常工作中能夠好的了解脈沖布袋除塵器的使用方法，延長除塵器的使用壽命，節省了企業的開支。
1.脈沖布袋除塵器在運行的過程中，企業應該設有專門的人員進行管理，并依次做好相應的記錄。
2.企業的管理人員應該很熟悉脈沖布袋除塵器的原理、性能、一些簡單的技術參數和維修方法。
3.脈沖布袋除塵器上需要潤滑的部位要定期的有工作人員進行潤滑油的補充。
4.在每次開關機的時候要時常性的檢查噴吹系統的正常性能，發現問題及時的更換解決。氣缸和法蘭有沒有漏氣的地方，有的時候要及時的更換密封圈。
5.當發現檢修門上的密封膠條老化時，要及時的更換。
6.向脈布袋沖除塵器的技術參數，比如氣量、工作溫度、煙塵的濃度等等，要定期的檢查，及時發現問題及時的解決。
7.企業可以根據脈沖布袋除塵器的阻力值的變化來定期的檢查設備的運行狀況是否良好。
8.企業要定期的更換設備中的易損件，檢查氣路和排灰系統中的狀況，及時發現問題及時解決。
9.要定期的檢查壓縮空氣水分離器積水的情況，出現狀況時及時的排除。
10.在脈沖布袋除塵器停機的時候，要保持除塵器和風機繼續工作一段時間，把除塵器中的潮氣和粉塵除去。還要反復的進行清灰和排灰的操作。
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